企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 永康市 |
联系卖家: | 郑经理 先生 |
手机号码: | 15858917733 |
公司官网: | hande88.tz1288.com |
公司地址: | 浙江省永康市经济开发区民本路38号 |
发布时间:2020-12-30 12:29:00 作者:汉德锯业
永康市汉德锯业有限公司是一家***从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家,主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片,各类割草用刀片,链条。同时还生产锯片加工所需的各类***设备,包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。
磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍锯片使用注意项:
1. 预转时间:更换合金锯片后,使用前需预转一分钟,让锯台进入工作状态时,才能进行切割。
2. 使用中听到异常声音,看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因,及时更换锯片。
3. 突然出现异味或者出现烟雾时,应及时停机检查,以免印漏电、摩擦高温等产生火灾。
4. 根据机器不同、切割的材料和切割的要求不同,进料方式、进料速度都需要有一个相应的配合,不可外向强行加快或者延缓进料速度,否则会对锯片乃至机器造成很大伤害。
5. 切割木材类材料时,应该注意及时排屑,采用抽风式排屑可以及时排走堵塞锯片的木屑,同时对锯片起到一定的冷却作用。
6. 切割金属材料如铝合金、铜管等,尽量采用冷切方式,使用合适的切割冷却液,可以对锯片有效降温,保证切割面的光滑整洁。
磨齿机认准——汉德锯业!
磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍:
齿轮振动的简易诊断方法
进行简易诊断的目的是迅速判断齿轮是否处于正常工作状态,对处于异常工作状态的齿轮进一步进行精密诊断分析或采取其他措施。当然,在许多情况下,根据对振动的简单分析,也可诊断出一些明显的故障。
齿轮的简易诊断包括噪声诊断法、振平诊断法以及冲击脉冲(SPM)诊断法等,常用的是振平诊断法。振平诊断法是利用齿轮的振动强度来判别齿轮是否处于正常工作状态的诊断方法。根据判定指标和标准不同,又可以分为絶对值判定法和相对值判定法。
磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍前角:
前角主要影响锯屑变形所消耗的力。前角大推料省力,锯齿切削锐度好。一般锯切木材比人造板前角大,锯切层压板、三聚qing胺贴面板时选较小的前角或负前角或前角为零。采用角或前角为零可以减少使用吊截锯或圆锯时锯片自进给的危险。
前角参考取值为:锯切三聚qing胺贴面板、中纤板、刨花板、层积板时取10º;锯切单板、胶合板时取15º;锯切硬材时取15~25º;锯切软材、湿材时取25~30º;木材横截、三聚qing胺贴面刨花板精裁时取-5º或零前角。磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍:刀头结合剂的硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。
【数控磨齿机厂家】数控编程中功能字意义详解!
(1) 程序段号
用来表示程序从起动开始操作的顺序,即程序段执行的顺序号。它用地址码“N”和后面的三位数字表示。
(2) 准备功能字
也称为G代码。准备功能是使数控装置作某种操作的功能,它一般紧跟在程序段序号后面,用地址码“G”和两数字来表示。
(3)尺寸字
尺寸字是给定机床各坐标轴位移的方向和数据的,它由各坐标轴的地址代码、数字构成。尺寸字一般安排在G功能字的后面。尺寸字的地址代码,对于进给运动为:X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R;对于回转运动的地址代码为:A、B、C、D、E。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命,因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。此外,还有插补参数字:I、J、K等。
(4)进给功能字
它给定刀具对于工件的相对速度,由地址码“F”和其后面的若干位数字构成。这个数字取决于每个数控装置所采用的进给速度指i定方法。永康市汉德锯业有限公司是一家***从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家,主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片,各类割草用刀片,链条。进给功能字应写在相应轴尺寸字之后,对于几个轴合成运动的进给功能字,应写在后一个尺寸字之后。一般单位为:mm/min,切削螺纹时用mm/r表示,在英制单位中用英寸表示。
(5) 主轴转速功能字
主轴转速功能也称为S功能,该功能字用来选择主轴转速,它由地址友“S”和在其后面的若干位数字构成。主轴速度单位用r/min表示。
(6) 刀具功能字
该功能也称为T功能,它由地址码“T”和后面的若干位数字构成。刀具功能字用于更换刀具时指i定刀具或显示待换刀号,有时也能指i定刀具位置补偿。
(7) 辅助功能字
也称为M功能,该功能指i定除G功能之外的种种“通断控制”功能。它一般用地址码“M”和后面的两数字表示。
(8) 程序段结束符
每一个程序段结束之后,都应加上程序段结束符。“*”是某种数控装置程序段结束符的简化符号。
在数控编程中,有的编程指令是不常用的,有的只适用于某些特殊的数控机床。这里只要介绍一些常用的编程指令,对于不常用的编程指令,请参考使用的数控机床编程手册。
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