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在用大理石锯片切开石材的过程中，依据不一样性质的石材使用硬度不一样的锯片。在切开的过程中很是影响大理石锯片切开片的效率的。金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。

锯片修磨机汉德锯业为大家介绍：

由于大理石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。

一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。

金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。

运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。

除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。

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锯片的材质分为两部分，一部分是合金锯齿，另一部分是锯片的基体钢板。

先来说说合金锯齿，木工用的锯片锯齿为硬质钨钴合金（代号YG），常用型号YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。

再来说说锯片的基体钢板：

1. 65Mn弹簧钢的弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高铛合金圆锯片。

4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高铛超薄锯片。

永康市汉德锯业有限公司是一家***从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家，主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片，各类割草用刀片，链条。同时还生产锯片加工所需的各类***设备，包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。公司目前年生产各类锯片100多万片，生产各类***加工设备500多台，产品遍销***各地，公司还具备自营进出口权，产品远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。金钢石锯片基体的机械性能对其质量和使用性能影响较大,而基体的热处理工艺是影响其机械性能重要因素。

锯片修磨机汉德锯业为大家介绍锯片厚度的选择：

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。3)大力研制和推广国产金刚石工具加工设备，降低金刚石工具的设备基本投资和折旧费用，从而达到降低生产成本的目的。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。

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驼背齿适宜硬切削或金属切削，并具限深切削功能。任何一种齿型设计根据齿距、直径及切削力去考虑设计合金长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显得十分重要，退刀槽圆弧与齿距也直接有关，齿背角度必须考虑切削冲击力及排屑。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合规格砂轮。当然基体厚度是根据刀口宽度减1或0.8系数值为宜，使于基体齿座能有够强冲击力。